Fraunhofer Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung (IFAM) - Institutsteil Dresden

Angebot

Das IFAM Dresden betreibt Grundlagen- und Anwendungsforschung zur Entwicklung neuer Sinter- und Verbundwerkstoffe sowie zellularer metallischer Werkstoffe durch innovative pulvermetallurgische Technologien.

Das Leistungsspektrum schließt die industrielle Umsetzung der Forschungsergebnisse bis zur Fertigung prototypischer Bauteile ein. Fundiertes technologisches und Werkstoff-Know-how ermöglichen die Entwicklung von zellularen metallischen und Verbundwerkstoffen in maßgeschneiderten Eigenschaftskombinationen. Spezielle Technologien, wie z. B. Melt Spinning, Schmelzextraktion, Nasspulversprühen, metallischer 3D-Siebdruck und Abformverfahren unterstützen die Werkstoff- und Komponentenentwicklung.

Schwerpunkte hierbei sind die Entwicklung von Leichtbauwerkstoffen,
Werkstoffe für tribologische Anwendungen und das thermische Management sowie Hochtemperaturwerkstoffe und Wasserstoffspeicherlegierungen für Anwendungen in der Verkehrstechnik, Elektronik, Energietechnik und des Maschinenbaus.
Im akkreditierten Prüflaboratorium werden Pulvercharakterisierungen und Prüfungen gesinterter Werkstoffe nach DIN-/ISO-Standards
durchgeführt.

Geschäftsfelder:
* Automobilindustrie
* Elektronik
* Medizin
* Luft- und Raumfahrt

Kernkompetenz:
* Forschung und Bildung
* Forschungsinstitut

Spezialisierung:
* Fraunhofer Institut
* Materialforschung
* Verbundwerkstoffe
* Materialcharakterisierung
* Materialforschung

Forschungsschwerpunkte:
- Pulvermetallurgie und innovative Sintertechnologien
- Sinterwerkstoffe, Werkstoffverbunde, Gradientenwerkstoffe
- Metall-Matrix-Verbundwerkstoffe
- Wasserstofftechnologie
- Thermoelektrische Werkstoffe
- Hochtemperatur- und Funktionswerkstoffe
- Pulvermetallurgische Leichtmetalle
- Zellulare metallische Werkstoffe wie Hohlkugelstrukturen, offenzellige Schäume, 3D-Drahtstrukturen, Siebdruckstrukturen, Fasermetallurgie, metallisches Sinterpapier
- Biomaterialien
- Energie und thermisches Management

• Systemtechnische, material- und fertigungstechnische Entwicklungen und Tests zu H2-Erzeugung, H2-Transport und H2-Speicherung
• H2 -Speichersysteme auf Basis von Metallhydriden, Komplexhydriden und Adsorptionsmaterialien (z.B. MOFs)
• H2 -Generatoren auf Basis von Hydrolysereaktionen
• Thermochemische H2 -Kompressoren
• Elektroden für neuartige alkalische Wasser-Elektrolyseure
• H2 -Separation für Power-to-Gas-Anwendungen
• Systemintegration von H2-Speichersystemen mit Elektrolyseuren und Brennstoffzellen
• Entwicklung innovativer, hochdynamischer Latentwärmespeicher auf Basis von PCM-Metall-Verbundwerkstoffen
• Auslegung und Simulation thermischer Energiespeicher
• Aufbau und Test thermischer Energiespeicher im Labormaßstab
• Synthese von aktivem Material mit hoher spezifischer Oberfläche für Superkondensatoren mit Doppelschicht- und Pseudokapazität
• 3D-Stromkollektoren aus Metallschaum für Batterien und Superkondensatoren
• Infiltration/Beschichtung von Elektroden mit aktivem Material

Branchen